（自中國(guó)建材報(bào)） 隨著節(jié)能減排工作的進(jìn)一步開展，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)越來越重要。近年來，江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司與中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所合作，投入100萬元研發(fā)經(jīng)費(fèi)，就“模塊化移動(dòng)式余熱能存儲(chǔ)與利用技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”展開研究。目前，該項(xiàng)目相關(guān)節(jié)能儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域已申請(qǐng)專利11項(xiàng)，其中已授權(quán)6項(xiàng)，項(xiàng)目被江蘇省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃產(chǎn)能前瞻與共性關(guān)鍵技術(shù)立項(xiàng)。
江蘇鵬飛集團(tuán)是興建于上世紀(jì)80年代的老建材機(jī)械企業(yè)，主要從事建材、環(huán)保、冶金、化工機(jī)械成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、銷售，機(jī)電設(shè)備成套供貨，安裝調(diào)試，工程總承包及相關(guān)的技術(shù)服務(wù)，是我國(guó)水泥機(jī)械龍頭企業(yè)。近年來，在國(guó)家對(duì)高耗能、高污染行業(yè)宏觀調(diào)控的大背景下，公司聯(lián)手清華大學(xué)等國(guó)家知名院校所，實(shí)施科技創(chuàng)新。3年前，江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司與中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所合作，投入100萬元研發(fā)經(jīng)費(fèi)，就“模塊化移動(dòng)式余熱能存儲(chǔ)與利用技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”展開研究。
江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司技術(shù)中心主任李剛表示，大型建材煅燒工藝系統(tǒng)流程中常會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)煔�，直接排放空氣中，所產(chǎn)生的二氧化碳和二氧化硫等不僅會(huì)對(duì)空氣造成一定污染，還會(huì)帶來資源的浪費(fèi)。因此江蘇鵬飛集團(tuán)與中科院聯(lián)手在余熱回收再利用領(lǐng)域進(jìn)行了嘗試�，F(xiàn)在國(guó)家對(duì)節(jié)能減排提出了更高的要求，我們也從中得到啟發(fā)，準(zhǔn)備在節(jié)能減排領(lǐng)域做一系列新的技術(shù)研究，研發(fā)一些新產(chǎn)品。與中科院合作的這一項(xiàng)目就是想把高溫余熱中的熱量通過新材料、新技術(shù)儲(chǔ)存，從而更高效地運(yùn)用到更有價(jià)值的地方去。
據(jù)介紹，該項(xiàng)目通過摸清水泥、電力等高能耗企業(yè)余熱排放的特點(diǎn)、波動(dòng)規(guī)律及時(shí)空分布特征，為余熱提質(zhì)與規(guī)�；咝Ю玫於ɑA(chǔ)；結(jié)合水泥、電力等高能耗企業(yè)余熱溫度波動(dòng)大的特點(diǎn)，完成儲(chǔ)熱換熱模塊初步設(shè)計(jì)、數(shù)值模擬及相變儲(chǔ)熱材料制備與強(qiáng)化傳熱技術(shù)開發(fā)，分析多尺度結(jié)構(gòu)中傳熱及儲(chǔ)熱材料的多相結(jié)合傳遞機(jī)理，尋求儲(chǔ)熱換熱模塊的最佳設(shè)計(jì)方案；搭建移動(dòng)式余熱能模塊化存儲(chǔ)利用裝備試驗(yàn)平臺(tái)，建立與之相匹配的非線性熱管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)整套裝備余熱資源的動(dòng)態(tài)調(diào)控；結(jié)合模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)一步完善整套裝備，為中試及產(chǎn)業(yè)化夯實(shí)基礎(chǔ)。
李剛介紹說，該項(xiàng)目主要可以應(yīng)用于水泥廠、電廠一些高耗能、煙氣排放量高的企業(yè)。他表示，下一步鵬飛集團(tuán)在節(jié)能減排領(lǐng)域還會(huì)進(jìn)行進(jìn)一步摸索：“后期我們還會(huì)與中科院衍生其他項(xiàng)目合作，使這類產(chǎn)品不僅僅在工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用，在民用生活如供暖等方面也能夠有效發(fā)揮作用�！� |
